Instrucțiuni pentru a face singur un scaun din placaj

Un scaun confortabil este cea mai importantă parte a unei odihne confortabile după zile grele de muncă, atât la serviciu, cât și la țară. Mobila bună din magazin nu este ieftină, iar opțiunea de a-ți face propriile modele îi sperie pe mulți oameni din cauza lipsei de instrucțiuni și a fricii că nu va funcționa.

Mai mult, procesul de proiectare și creare a unui scaun este în sine fascinant și interesant, în primul rând, datorită creativității și noutății lucrării. Dar pentru o execuție de înaltă calitate, este necesară o experiență minimă în lucrul cu produse din placaj și lemn.

Beneficiile lucrului independent

Cel mai important avantaj al scaunului din placaj creat cu propriile mâini, este prețul său, care este mult mai mic decât prețul din magazin. În plus, scaunele lucrate manual nu sunt în niciun fel inferioare celor scumpe fabricate în fabrică și uneori chiar mai bune - mai originale și mai fiabile.

Astfel de structuri sunt realizate în principal pentru case de țară ca obiecte de recreere. Costul mediu al unui produs nu depășește 6 mii de ruble. Fabricare scaun din placaj, nu numai că poți crea un obiect de interior de înaltă calitate, poți economisi bani, dar poți și să te bucuri de muncă.

Care sunt tipurile de scaune de designer?

Pot exista sute sau chiar mii de opțiuni de design, dar toate se reduc la diferite variante ale celor mai populare 2 modele:

1. LAbalansoar;
   

   

2. DESPREscaun original pe picioare de tip „scaun”.
   

   

Cu modelele necesare și o oarecare experiență în lucrul cu placaj, ambele opțiuni sunt ușor de realizat. Este adevărat, un balansoar te poate face să suferi atunci când decupezi șablonul, plus că etapa de fațetare va fi dificilă și va necesita multă muncă. Mai jos sunt două instrucțiuni detaliate pentru realizarea unui balansoar din placaj și a unui model original cu trei picioare.

Sfaturi pentru alegerea și pregătirea foilor de placaj

• Structura foii de placaj trebuie să fie ecologică, sigură și să aibă o textură plăcută.
• La cumpărare, trebuie să acordați atenție grosimii, deoarece metoda de prelucrare ulterioară depinde de aceasta.
• Dacă materialul are o structură fibroasă, sunt posibile așchii, fisuri și rupturi la tăiere sau prelucrare.
• Dacă materialul nu are o grosime mai mare de 1,5 mm, acesta se prelucrează cu un ferăstrău vertical manual, iar pentru foi de până la 6 mm se folosește unul electric.
• Dacă lucrarea necesită o tăietură transversală de-a lungul fibrei, se folosește un cuțit ascuțit pentru a face tăieturi de-a lungul liniilor ferăstrăului.

Instrumente și materiale necesare

În primul rând, trebuie să pregătiți toate materialele și uneltele necesare, și anume:

• Foi de placaj 15-20 mm;
• Mașină de găurit și ferăstrău electric;
• Șmirghel;
• Cuie subțiri cu capete late și șuruburi;
• Jante metalice;
• Cauciuc spumat și material de tapițerie cu grosimea de 8 mm;
• Vopsea (lucioasă) neagră și baiț;
• Adeziv pentru lemn;
• Bandă de mascare;
• Ruletă, foarfece și creion.

Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unui model pe trei picioare

1. Proiect de inginerie.

Este mai bine să începeți să faceți scaune din placaj cu un studiu amănunțit și un calcul al desenului, pe care îl puteți schița singur sau îl puteți găsi pe internet.

Ca exemplu, se ia desenul unui scaun rotund din placaj sferic. Modelul se distinge prin designul său original și ușurința în execuție. Este mai bine să luați frunze de mesteacăn. Pentru o tăiere de înaltă calitate, trebuie să pregătiți un șablon.

2. Realizarea unui șablon.

Desenul este redesenat pe hârtie milimetrică, apoi aplicat și trasat de-a lungul conturului.

3. Tăierea elementelor.

După o redesenare de înaltă calitate a desenului, trebuie să decupați elementele cu mișcări atente, folosind materialul cu moderație.

4. Decuparea elementelor.

După tăiere, este necesar să tăiați cu grijă toate elementele cu un ferăstrău vertical, fără a deteriora structura lor.

5. Fațetare.

Zonele tăiate trebuie tratate cu șmirghel pentru a îndepărta excesul de rugozitate și a preveni ciobirea și delaminarea în timpul asamblării.

6. Prelucrare.

În primul rând, cu produse speciale cu efect antiseptic. Apoi vine tratamentul cu lipici de lemn. Acest punct este necesar pentru a preveni destrămarea pieselor în timpul asamblării.

7. Asamblarea produsului.

Ar trebui să găuriți găuri pentru șuruburi și puncte de montare conform diagramei desenului. Șuruburile autofiletante nu trebuie să fie mai mici sau mai mari decât produsul; Părțile proeminente nu sunt permise.

8. Chit.

După etapa de asamblare, șuruburile proeminente trebuie umplute cu chit. Acoperiți rama cu lac și lăsați-o să se usuce.

9. Vopsire și tapițerie.

Pentru a da placajului o nuanță maro, acesta trebuie tratat cu baiț. După aceea, puteți tapița șezut și cotierele.

Realizarea unui balansoar din placaj

1. Desen ingineresc.

În acest caz, ca și în precedentul, etapele de creație încep cu un desen. Îl poți desena singur dacă ai cunoștințe despre designul de produs sau poți lua unul gata făcut de pe internet, principalul lucru este că conține toate calculele necesare.

2. Crearea și transferul de șabloane.

Ca și în cazul precedent, folosind hârtie milimetrică, detaliile viitorului balansoar din placaj sunt extrase din desenul finalizat; în cazul nostru, acestea sunt părțile laterale (glisierele).

3. Decuparea produselor.

Decupați piesele folosind un ferăstrău pendular de-a lungul contururilor schițate anterior și tratați marginile cu ulei de uscare, apoi șlefuiți cu șmirghel. Tratați părțile produsului cu agenți antiseptici speciali.

4. Etapele finale.

Fixați traversele laterale finisate împreună folosind trei bare transversale, tăiate anterior în aceeași ordine.

Glisierele laterale sunt întărite la exterior cu jante de fier, a căror dimensiune trebuie să corespundă dimensiunilor totale ale produsului. Jantele sunt fixate cu șuruburi folosind un burghiu. Diametrul găurii este egal cu dimensiunea șurubului.

În etapa finală, șipcile și scândurile pentru spatele balansoarului sunt decupate din placaj. Atașați-le cu șuruburi obișnuite.

Umpleți capetele șuruburilor cu chit și acoperiți scaunul cu lac și vopsea.

Pentru a crește confortul produsului, trebuie să îi faceți un scaun din spumă și să îl acoperiți cu piele artificială sau orice altă țesătură groasă.Dacă scaunul va fi folosit în afara casei, atunci în etapa de decupare a pieselor acestea trebuie tratate cu un antiseptic. În felul acesta va rezista mai mult.

La ce să fii atent

Pentru un confort sporit, balansoarul poate fi tapițat cu piele artificială moale sau velur. Mai întâi, spatele este tapițat, apoi materialul este bătut în cuie pe cadrul produsului cu cuie mici. Partea din spate este tăiată de-a lungul marginilor pieselor transversale, iar partea din față este tăiată de-a lungul benzilor superioare și inferioare. Acest lucru se face pentru a crește rezistența produsului.

Dacă nu vrei să te ocupi de tapițerie complexă sau de cusut perne, poți face ceva și mai simplu - poți realiza o husă detașabilă. Înăuntru va fi cauciuc spumat (10 mm) și deasupra va fi niște material frumos pentru mobilă.

Puteți aplica un mozaic sau un model frumos pe partea exterioară a spatelui. Principal — Respectați designul interior general, nu exagerați cu culori și modele strălucitoare. Analogul acestui design ar fi o canapea.

Postfaţă

Acest articol va acoperi doar două tipuri de scaune din placaj care sunt cele mai ușor de realizat pentru începători. A face cu propriile mâini prima dată, trebuie să depui efort maxim, rezistență și răbdare. După puțină practică, poți trece la modele mai grele.

VIDEO: Scaun DIY din placaj și izolație.

Mobilier creativ din placaj – 50 de idei foto: