Pentru a face un cuptor cu mufă cu propriile mâini, nu este necesar să implicați o echipă de meșteri. Cu ajutorul unui dispozitiv de casă, puteți topi semifabricate metalice, puteți arde ceramică, puteți usca rapid diverse obiecte și puteți îndepărta umezeala din substanțe.
Conţinut
- Ce este un cuptor cu mufă
- Scop
- Soiuri
- Ce fel de cuptor se poate face acasă
- Avantajele bricolajului
- Proiectare și principiu de funcționare
- Dezavantaje ale unui cuptor cu mufă DIY
- Din ce poate fi făcut?
- Cum se calculează puterea unui cuptor electric
- Cum se calculează puterea superficială a unui element de încălzire
- Calcularea lungimii firului pentru un element de încălzire
- Crearea unui desen al viitorului cuptor
- Sistem de control
- Cerințe de cazare
- Fabricarea unei sobe
- Cuptor cu mufă din cupă de oțel
- Cuptor cu mufă de lut pentru nevoi mici
- Măsuri de siguranță la lucrul cu un cuptor cu mufă
Ce este un cuptor cu mufă
În interiorul sistemului, este posibilă încălzirea diferitelor materiale la nivelul necesar. Mai mult, spre deosebire de alte cuptoare, designul muflei are un izolator special. Protejează materialul de efectele negative ale produselor de ardere a combustibilului.
Prezența unei mufe facilitează încălzirea uniformă a pieselor de prelucrat fără contact cu gaze fierbinți. Datorită faptului că piesa de prelucrat se află într-o cameră izolată, procesul de încălzire durează mai mult. În același timp, calitatea procesării crește.
Îndepărtarea componentelor nocive care apar în timpul arderii combustibilului se realizează printr-un sistem de ventilație. Unitatea cuptorului are un regulator de temperatură care vă permite să setați modul de funcționare necesar.
Scop
Cu ajutorul structurilor de încălzire făcute acasă puteți:
- A arde ceramica.
- Călirea obiectelor de oțel tăiate.
- Topește metale.
Fie gazul, fie electricitatea se utilizează ca sursă de energie. În acest caz, sistemul poate fi convertit pentru a utiliza combustibil solid sau alte substanțe inflamabile.
Ținând cont de caracteristicile tehnice ale echipamentului, cuptorul poate fi încălzit de la 100 la 2000°C.
Soiuri
Unitățile pentru încălzirea metalelor sunt împărțite în mai multe grupuri. Acestea diferă prin combustibilul utilizat, puterea și proprietățile liniare, amplasarea camerei și alte caracteristici.
Prin design
Cuptoarele disponibile pentru vânzare sunt împărțite în:
- Tubulară sau cilindrică.
- Orizontal și vertical.
După tipul de combustibil
Modelele electrice sunt la cea mai mare căutare. Se încălzesc la temperatura necesară într-o perioadă scurtă de timp și se disting și prin siguranța lor dacă sunt respectate regulile de funcționare.
Acest tip de cuptor permite un control flexibil al funcționării și are automatizare avansată. Unitățile electrice sunt destul de compacte și potrivite pentru utilizarea într-un atelier de acasă sau într-un apartament. Pot funcționa de la o rețea de 220 V. Principalul lucru este că este împământat.
Modificările la gaz se disting prin încălzirea eficientă a pieselor de prelucrat, dar sunt inferioare tipului anterior în ceea ce privește siguranța.
Cu toate acestea, pentru a asambla echipamente acasă, trebuie să obțineți autorizații de la serviciile relevante.
Modelele pe cărbune sunt mai puțin eficiente deoarece au nevoie de mult timp pentru a atinge nivelul de căldură dorit. De asemenea, proprietarii de cuptoare pe cărbune trebuie să amenajeze o cameră separată pentru instalarea unității și depozitarea combustibilului. Avantajul dispozitivelor este că mențin temperatura necesară pentru o perioadă lungă de timp și sunt economice.
După tipul de tratament termic
Luând în considerare caracteristicile substanței de tratare termică, cuptoarele sunt:
- Aer.
- Vid.
- Funcționând cu gaz inert.
După locația camerei
Rezervorul de ardere poate fi amplasat vertical sau orizontal. A doua opțiune este considerată mai convenabilă și mai ușor de fabricat. În același timp, este potrivit pentru arderea unei varietăți de materiale, inclusiv ceramică, aliaje metalice și sticlă. Dispozitivele verticale au o eficiență ridicată și încălzesc structura uniform, dar este dificil să le construiești singur.
Ce fel de cuptor se poate face acasă
Cea mai ușoară modalitate de a asambla un cuptor cu aer este cu propriile mâini. Se poate realiza în orice formă convenabilă, ținând cont de caracteristicile interioare și de amenajarea casei.
Avantajele bricolajului
Cu ajutorul unui cuptor de casă, este posibilă prelucrarea pieselor din diverse materiale folosind efectele azotului, cromului sau carbonului. Prezența izolației muflei elimină contactul pieselor de prelucrat cu componentele eliberate în timpul funcționării. Acest lucru permite procesarea folosind doar temperatura.
În plus, opțiunile făcute acasă sunt mult mai ieftine decât modelele cumpărate din magazin și le puteți asambla singuri fără ajutorul specialiștilor.
Proiectare și principiu de funcționare
Termenul „cuptor cu mufă” se referă la un vas închis care menține temperatura necesară pentru tratamentul termic al metalelor fără expunerea la factori externi, cum ar fi produsele de ardere.
Echipamentul diferă prin structura sa internă. La crearea dispozitivelor electrice, se utilizează acele componente care vor asigura intensitatea de încălzire indicată.
Pentru asamblarea camerei se folosesc cărămizi refractare din argilă refractară sau plăci ШПГТ-450, care pot rezista la temperaturi maxime și sunt rezistente la acizi sau medii alcaline.
Suprafețele exterioare sunt acoperite cu material termorezistent. În majoritatea cazurilor, se folosește vată minerală cu componente de bazalt, deoarece este rezistentă la sinterizare. Ca urmare a reducerii pierderilor de căldură, crește eficiența dispozitivului. Cuptorul se încălzește mai rapid la temperatura dorită, păstrează căldura mai mult timp și consumă mai puțină energie dintr-o sursă externă.
Pentru a regla regimul de temperatură, în proiect sunt instalate regulatoare speciale. Sunt:
- Digital.
- Analog.
Dezavantaje ale unui cuptor cu mufă DIY
Aspectele negative ale structurilor auto-asamblate includ:
- Încălzirea este destul de lentă. Acest lucru duce la dificultăți în ajustarea modurilor de funcționare.
- Consum crescut de energie. În ceea ce privește eficiența, aceste unități sunt inferioare sistemelor clasice de cuptoare fără mufă.
Din ce poate fi făcut?
Pe lângă plăcile ignifuge, cărămizile și aliajele metalice, un cuptor cu mufă poate fi fabricat din articole vechi, neutilizate. Printre acestea:
- Oală de lut pentru uz casnic.
- Găleată de oțel.
- Cuptor.
- Aragaz electric.
Pentru a crea un sistem eficient de mufle din mijloacele improvizate enumerate, trebuie să folosiți puțină imaginație și să urmați instrucțiunile.
Cum se calculează puterea unui cuptor electric
Grosimea admisă a firului depinde de intensitatea curentului. Dacă selectați un material cu o secțiune transversală insuficientă, acesta se poate topi, supraîncălzi sau arde în timpul funcționării cuptorului.
În cazul conductorilor de nicrom, intensitatea admisă a curentului depinde de temperatura lor de încălzire. Pentru calcularea convenabilă a puterii, sunt furnizate calculatoare speciale și tabele cu parametri recomandați pentru diferite materiale.
Cum se calculează puterea superficială a unui element de încălzire
Pentru a obține parametri exacți, trebuie să țineți cont de diametrul și lungimea estimată a firului. Dacă rezultatele depășesc nivelul acceptabil de putere la suprafață, vor fi necesare unele ajustări ale calculelor. Cu ajutorul calculatoarelor, acest proces poate fi simplificat cât mai mult posibil.
Calcularea lungimii firului pentru un element de încălzire
Este necesar să se clarifice rezistența totală a încălzitorului. După primirea datelor precise privind rezistența specifică a sârmei necesare pentru asamblarea spiralelor, lungimea acesteia poate fi calculată corect.
Crearea unui desen al viitorului cuptor
Ghidul pas cu pas pentru asamblarea unui cuptor cu mufă începe cu pregătirea desenelor. Este destul de dificil să proiectezi singur o diagramă a unei structuri viitoare. Prin urmare, puteți găsi desene tipice ale modelelor din fabrică.
Se recomandă realizarea de schițe ale proiectului pentru a facilita așezarea straturilor și conectarea pieselor de încălzire.
Sistem de control
Setul de instrumente responsabile pentru monitorizarea funcționării echipamentelor include mai multe dispozitive. Sunt unite într-o schemă comună și se completează reciproc.
Ce elemente vor fi necesare?
Sistemul de control al cuptorului cu mufă este format din:
- Termostat. Este permisă instalarea oricăror modificări compatibile, de exemplu REX-C100 sau Ш-4501.
- Termocuple. Responsabil pentru schimbarea rapidă a temperaturii din interiorul izolatorului și transmite informațiile înregistrate către termostat. În majoritatea cazurilor, termocuplul este amplasat pe peretele din spate al camerei muflei. Pentru aceasta este prevăzută o gaură specială de trecere. Pentru cuptoare, este potrivit un termocuplu cu denumirea XA, XK sau PP.
- Radiator. Dispozitivul trebuie să aibă un releu în stare solidă.
- Comutatoare. Un element are 2 chei, iar celălalt are 1.
Asamblarea structurii
La fabricarea unei unități de control, este necesar să se conecteze la aceasta un termostat cu un nivel optim de încălzire. Poți lua fie un model electronic, fie unul mecanic. Apoi, trebuie să conectați termocuplul, releul de stare solidă și comutatorul.
Firele de semnal de la termocuplu trebuie conectate la termostat. Dacă temperatura de încălzire este mai mică decât cea setată, va porni alimentarea cu energie a încălzitorului. Dacă indicatorii sunt depășiți, sistemul se va opri.
În majoritatea cazurilor, componentele de comutare sunt așezate pe peretele din spate, fiind prevăzută o platformă specială (raft, suport) pentru fixarea lor.
Dacă nu aveți abilitățile necesare pentru a lucra cu componente electronice, este mai bine să cumpărați o unitate gata făcută dintr-un magazin. Dacă cuptorul cu mufă se defectează, acesta poate fi folosit pentru alte echipamente.
Cerințe de cazare
Sistemul nu trebuie instalat în spații mici, izolate, fără ventilație, cum ar fi dulapuri sau camere de depozitare. Soba nu trebuie amplasată în încăperi în care oamenii dorm, mănâncă sau își petrec timpul liber. Este mai bine să rezervați o cameră separată cu o fereastră deschisă pentru echipament, unde puteți instala o mică stație de tragere.
Este important să luați în considerare distanța admisă de la sobă la orice obiecte sau pereți. Nu este mai mic de 30 cm.
Nu depozitați articole inflamabile în apropierea unității muflei. Acest lucru este valabil și pentru materialul pereților care înconjoară soba. Este mai bine să folosiți beton sau plăci.
Aceleași cerințe se aplică și în cazul pardoselilor. Nu ar trebui să existe covoare, textile sau parchet pe el.
Fabricarea unei sobe
Pentru o funcționare lungă și fără probleme a dispozitivului de evacuare a aerului, acesta trebuie proiectat corect. Merită să luați în considerare recomandările și desenele generale.
Selectarea materialului pentru fabricație
Următoarele materiale trebuie pregătite pentru asamblare:
- O tablă de oțel cu grosimea de 2,5 mm sau o carcasă a unui aparat electrocasnic vechi și defect (aragaz, mașină de spălat, frigider).
- Țeavă sau colțuri metalice.
- Cărămidă refractară din argilă refractară.
- Liant cu rezistență ridicată la temperaturi.
- Garnituri din silicon sau rezistente la căldură.
- Stabilizator automat și termostat.
- Sârmă de nicrom cu grosimea de 1-2 mm pentru asamblarea bobinei.
- Lână de bazalt.
- Comutare.
Consumabile și unelte necesare
Pentru a procesa materialele, trebuie să pregătiți o polizor, un set de scule pentru prelucrarea metalelor și un aparat de sudură cu arc electric. Consumabilele de care veți avea nevoie includ un set de electrozi, silicon rezistent la căldură, sârmă de nicrom și colțare metalice.
Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea
Corpul viitoarei unități este ușor de construit din materialele disponibile. Puteți pregăti cutii metalice din electrocasnice. Dacă lipsesc, este mai bine să se facă o structură din oțel galvanizat.
Colțurile trebuie instalate în partea de jos, ceea ce va consolida baza, crescând marja de siguranță a întregului sistem. Acestea pot fi înlocuite cu țevi metalice cu o secțiune transversală de 1,5 cm. Picioarele întărite trebuie atașate la colțurile fundului.
În plus, va fi necesară consolidarea ușii și a peretelui, precum și a părții superioare a corpului.
Elementele inferioare și interne trebuie acoperite cu vată bazaltică într-un strat de 1 cm. Materialul poate fi fixat cu colțare metalice și acoperit cu foi.
Cărămizile ignifuge de marca ШЛ sau plăcile din fibre ar trebui așezate pe partea inferioară a unității. Semifabricatele pot fi conectate folosind șantier refractar, mortar sau mortar. Pentru o fixare mai fiabilă, trebuie adăugat 30% ciment la consistență.
Cărămizile vor trebui așezate cât mai aproape posibil una de cealaltă, menținând o distanță de 0,5 cm între fiecare element. Amestecul ignifug trebuie mai întâi înmuiat în apă. Fiecare element poate fi umezit suplimentar înainte de așezare.
Primul pas va fi instalarea fundului. În continuare, ar trebui să treceți la aranjarea pereților și a părții superioare, ținând cont de panta ușoară ascendentă. Ușa poate fi căptușită cu cărămizi, astfel încât stratul așezat să se potrivească în deschiderea corpului.
Ulterior, balamalele trebuie sudate la aceasta, iar ușa trebuie ajustată la dimensiunile spațiului dintre zidărie.
După ce amestecul de ciment s-a uscat, în materialul peretelui trebuie făcute caneluri pentru instalarea spiralei de nicrom.
În continuare, trebuie să instalați 2 circuite pentru a regla valorile temperaturii. Pe partea din față a cuptorului va trebui să atașați un întrerupător cu 3 contacte pe o parte și 2 pe spate.
Pentru funcționarea în siguranță a echipamentului, este necesară instalarea unei prize ranforsate cu împământare. De asemenea, puteți alimenta dispozitivul de la panou folosind un întrerupător de circuit.
Tot ce rămâne este să uscați cuptorul finit la soare sau lângă un dispozitiv de încălzire timp de 1-2 luni.
Verificarea funcționalității
Este destul de ușor să evaluezi disponibilitatea cuptorului pentru primul tratament. Trebuie conectat la sursa de alimentare și la modul de putere minimă de pe setul de bobine. Dacă unitatea este în stare bună de funcționare, nu va emite abur.
Cuptor cu mufă din cupă de oțel
Un dispozitiv puternic pentru topirea metalului sau arderea obiectelor ceramice poate fi fabricat dintr-un recipient vechi. Principalul lucru este că găleata este etanșă și are dimensiuni suficiente pentru a lucra cu semifabricatele.
Ce materiale vor fi necesare?
Pentru a instala o sobă dintr-o găleată, veți avea nevoie de:
- cărămizi refractare;
- mașină de sudură;
- Bulgar;
- corniere din oțel pentru obținerea nervurilor de rigidizare.
În plus, este necesară achiziționarea de materiale termoizolante, cum ar fi foi de azbest sau vată bazaltică.
Procesul de fabricație
Corpul viitoarei sobe trebuie tăiat cu o mașină de șlefuit. Înălțimea găleții ar trebui să fie de 45 cm. Apoi, trebuie să găuriți o gaură în peretele lateral al recipientului la o distanță de 10 cm de fund. Pentru aceasta, puteți folosi o bormașină cu un ferăstrău cu carotă cu diametrul de 2,5 cm. Aerul sau gazul vor intra prin orificiile laterale.
Apoi, suprafața interioară trebuie izolată cu fibră de vată minerală cu grosimea de 5 cm.
Materialul trebuie tăiat în punctul în care acoperă gaura din găleată. Apoi trebuie să pulverizați întăritorul pe el și să așteptați 24 de ore până când reacția chimică este completă.
O țeavă sau o duză de oțel trebuie trecută prin orificiul din perete.
Tot ce rămâne este să încălziți cuptorul cu tipul de combustibil selectat și să începeți topirea metalului.
Cuptor cu mufă de lut pentru nevoi mici
Cea mai simplă versiune a sobei implică utilizarea unei sobe electrice, a unor oale de lut și a unei bucăți de cărămidă refractară. Acest lucru va permite topirea rapidă a materialului pentru o prelucrare ulterioară.
Mai întâi, ar trebui să așezați o bucată de material de argilă refractară pe sobă în așa fel încât piesa ceramică să nu intre în contact cu spiralele de pe sobă. Vata minerală poate fi utilizată pentru izolarea termică a structurii.
În partea de jos a primului recipient, trebuie să plasați cercuri de azbest cu o gaură în centru cu un diametru de 20 mm. Un vas mic, care este o mufă, trebuie învelit în mai multe straturi cu azbest și fiecare dintre ele trebuie lipit cu adeziv silicat.
După fixarea straturilor laterale, trebuie să așteptați ca adezivul să se usuce timp de 30 de minute, apoi să începeți asamblarea structurii. Pentru a vă asigura că marginile ghivecelor sunt uniforme, se recomandă să întoarceți cu grijă produsul și să îl așezați pe o suprafață plană, apoi să îl apăsați deasupra cu un obiect greu. Ansamblul trebuie să rămână în această stare timp de cel puțin 30-60 de minute.
Măsuri de siguranță la lucrul cu un cuptor cu mufă
Înainte de a utiliza instalația cuptorului, este necesar să vă asigurați că elementele acestuia sunt în bună stare de funcționare și respectă standardele. Lucrul cu un dispozitiv care are elemente de încălzire expuse necesită o responsabilitate specială. Înainte de arderea lutului, trebuie efectuată o procedură de testare. Dacă piesa s-a destrămat, temperatura de încălzire trebuie crescută.
Este interzisă lucrul cu echipamente care nu sunt conectate la împământare. Nu utilizați dispozitivul dacă există ciobiri sau crăpături pe corp. Este interzisă atingerea dispozitivului în timpul funcționării sau atingerea bobinei mobile.